企业历程
企业介绍及其历程

    唐山钢铁设计研究院有限公司
               TangShan Iron&Steel Design &Research Institute Co.Ltd
     唐山钢铁设计研究院有限公司是一家持有冶金、建筑行业设计甲级、工程咨询甲级、工程监理乙级、市政公用行业乙级等多种设计资质的综合性设计研究单位,2002年通过了ISO9001:2000国际质量标准体系认证,并根据进军国际市场的需要,2007年获得UKAS(英国皇家认可委员会)国际质量标准体系认证证书。我院现有专业技术人员360人,正高级工程师3人,高级工程师146人,工程师94人,其中一级建筑师3人、二级建筑师2人、注册结构师7人、注册咨询师11人、注册造价师6人、注册建造师10人、压力管道25人、压力容器7人、注册监理工程师50人。覆盖烧结、炼铁、炼钢、工业炉、轧钢、焦化、煤化工、耐火、机械、电力、自动化、采暖、通风、环保、建筑、结构、给排水、总图运输、热力、燃气、采矿、选矿、压力容器、工程测量、技术经济、计算机、工程咨询、工程监理等28个专业,业务涉及国内外冶金、建筑、市政公用等行业的工程设计、工程咨询、工程监理、工程总承包以及钢铁冶金行业高新技术的开发与应用等领域。
    三十多年的设计创新中,我院具备了雄厚的工程设计、工程总承包及科研开发实力,始终密切关注及掌握国内外先进的钢铁冶金设计工艺及设备,并融入工程设计与钢铁行业升级改造中,并取得了一系列优秀成果。由我院设计的唐钢酸洗冷轧镀锌彩涂生产线是具有国际先进水平的高速度,高产量生产线,采用了先进的达涅利酸洗、镀锌技术,并引进澳钢联的单机架轧机,酸洗线年产量达140万吨,镀锌线年产量达45万吨,此项目2005年被评为国家优质工程三等奖。唐钢超薄热带生产线工程中,设计人员创造性地将达涅利的连铸机、布里克蒙的辊底式加热炉、三菱的PC轧机等技术优化组合在一起,形成了独具特色的唐钢UTSP超薄热带生产线;并自主成功设计了1700mm中薄板坯连铸连轧生产线,走出了一条通过技术创新以及装备大型化、连续化实现节能降耗的新路子,此项目获得河北省优秀设计一等奖。唐钢2号1260m3高炉扩容项目中,首次将整体推移技术应用在2000m3大型高炉上,采用了"高炉整体推移技术"、"高炉薄衬结构"、"高炉铜冷却壁技术"、"顶推法"、"高炉推移纠偏技术"、"自动报警技术"等综合配套新技术,在高炉整体推移监控技术、摩擦控制技术方面、精确定位技术有重大创新,解决了国内大型高炉及大型设备整体推移过程中的关键技术问题,达到国际先进水平,并创造了国内大型高炉大修史上,推移重量最重、推移高度最高、高炉停产期最短的新记录。随后设计人员对唐钢3号高炉成功实现了由2560m3至3200m3的扩容设计,使高炉整体推移技术得到了新的提升。由我院自主开发的唐山中厚板有限公司1580m3和1780 m3高炉,采用成熟、实用的薄炉衬、旋流式热风炉等技术,各项技术经济指标达到国内同类高炉的先进水平。
    我院始终注重节能环保项目的开发与实施,对节能、降耗、减排领域进行积极有效的探索,并专门成立了环保所,使节能降耗与环保技术紧密结合,将高效连铸、高炉喷煤、干法熄焦、干法除尘、余能余热回收等先进技术加以推广应用。在不断的设计实践中,积累了丰富的设计经验,形成了干熄焦、烧结、高炉、转炉、高速线材、薄板、等多项品牌技术,确立了在冶金行业工程设计市场的主导地位。
    为了实现企业跨越式发展,我院整体承揽了山东日照四条棒、线材生产线,山西美锦棒、线材生产线和唐山恒安钢铁项目炼钢成套设备以及唐山中厚板1580m3高炉喷煤、TRT发电等多项工程总承包项目。2007年底我院取得了投资额为5420万美元的马来西亚安裕集团炼铁工程总承包项目,工程包括1座450m3高炉,1座75m2烧结机,及配套的机械化料场,此项目是马来西亚国内第一个炼铁项目。
    我院先后与美、德、日、意大利等10多个国家和地区进行过技术合作与交流,并承担了马来西亚、印度、印尼等国家的工程设计,同时与澳钢联、西马克、CMI、达涅利、NSC等国际公司及国内知名企业建立了长期的技术合作关系并完成多项工程的合作设计。
    唐山钢铁设计研究院有限公司以观念创新为先导、技术创新为支撑、管理创新为保证,秉承“以人为本,诚信务实、精益求精”的经营理念,努力打造一流的国际工程公司,以先进的技术、优良的服务与国内、外各界朋友真诚合作,共谋发展。

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